Productbeschrijving:
Voordat een waferkegel de ijstafel bereikt, is er een arbeidsintensieve procedure op de productielijn.
In het verleden werden de mouwen één voor één door de arbeiders geplaatst. Langdurig herhaald werk veroorzaakte vaak wanbalans en kegelbreuk.Personeelsomloop en onregelmatige handmatige werking hebben de opbrengst en de produktie voortdurend in de weg gestaan, wat al lang een belangrijke uitdaging is voor veel kegelfabrikanten.
Om deze productie-uitdaging op te lossen, komt deze gepatenteerde automatische kegelhangmachine in het spel.
De machine is uitgerust met nauwkeurige infraroodsensoren en betrouwbare pneumatische componenten, waardoor de verdeling van de handvaten wordt overgenomen.Het past zich snel aan meerdere kegelgroottes aan en integreert soepel in bestaande productielijnen.
De herhalende, vermoeiende werkzaamheden worden overgedragen aan de apparatuur, waardoor de gebruikers worden bevrijd van monotone taken.de fabrieken in staat stellen een stabiel productie-ritme te handhaven en ondernemingen te ondersteunen bij de grootschalige productie.
Patent nr.: ZL202022378407.1
Kenmerken:
- Productnaam: Toebehoren voor kegelproductielijnen
- Naam: Automatisch kegel-sleeve-apparaat
- Type: automatisch
- Oorsprong: China
- Betalingstermijn: T/T, L/C
- Toepassing: industrieel
- Ideaal voor gebruik met industriëleAutomatisch kegel-sleeve-apparaat
- Compatibel met efficiëntAutomatisch kegel-sleeve-apparaat
- Perfecte accessoire voorAutomatisch kegel-sleeve-apparaat
Vragen:
Q1: Kan deze automatische mouwmachine rechtstreeks aansluiten op mijn bestaande wafer kegel productielijn?
A: Ja. Het kan naadloos worden aangesloten op de reguliere wafer kegel productie lijnen zonder grootschalige wijziging van uw originele lijn.Eenvoudige inrichting in overeenstemming met de werkomstandigheden op het terrein maakt het mogelijk om in gebruik te worden genomen, waardoor de kosten van de modernisering sterk worden verlaagd.
V2: Hoeveel maten kegelsleeven kan één machine verwerken? Is het ingewikkeld om het product te vervangen?
A: Het ondersteunt meerdere groottes van wafer kegelhulzen.Een snelle omschakeling maakt het geschikt voor fabrieken met een flexibele productie met meerdere varianten.
V3: In hoeverre kan het breekpercentage worden verminderd in vergelijking met handmatig behangen?
A: De gepatenteerde buffervoedingstructuur en de infraroodsensorpositie vermijden botsingen en compressie door handmatig gebruik.de kegelbreuk wordt sterk verminderd en de opbrengst van het product verbetertDe werkelijke prestaties zijn afhankelijk van de inherente kwaliteit van de ruwe waferconen.
V4: Welke vereisten voor de luchtbron zijn er?
A: De machine wordt pneumatisch aangedreven en vereist een stabiele luchttoevoer.Configuraties kunnen op verzoek van de klant worden aangepast.
V5: Is de machine gevoelig voor storingen tijdens lange productietijd?
A: Het robuuste machineframe is ontworpen voor non-stop massaproductie in fabrieken.
V6: Is het moeilijk te bedienen?
A: De operationele logica is eenvoudig. Na de inbedrijfstelling bestaat het dagelijkse werk alleen uit start-stop en hervulling van materiaal.geen voltijds professionele technicus vereist.
V7: Gebeurt er vaak verstoring van de mouwen?
A: De geoptimaliseerde voedingsstructuur minimaliseert het risico op verstoring. Als er verstoring optreedt, zal de sensorfeedback de machine stoppen. Productie kan na eenvoudige reiniging worden hervat, veilig en eenvoudig uit te voeren.
V8: Wat is de doorlooptijd? Wat dekt de after-sales service? Is inbedrijfstelling ter plaatse mogelijk?
A: De standaard doorlooptijd is60 dagen. technische begeleiding en ondersteuning bij het op afstand in gebruik nemen. installatie en inbedrijfstelling ter plaatse kunnen per project worden onderhandeld. reserveonderdelen zijn gegarandeerd voor latere productie.
V9: Hoeveel vloeroppervlakte is vereist?
A: Als hulplijnapparatuur heeft het een compacte omvang. Het vermogen en het luchtverbruik liggen binnen het bereik van standaard industriële apparatuur. Voor uw installatieplanning kunnen volledige parameters worden verstrekt.
V10: Mijn oude productielijn draait met hoge snelheid. Kan de machine het lijnritme bijhouden?
A: Het kan worden afgestemd op uw bestaande lijnsnelheid, zodat de handvaten volledig synchroniseren met de hele productielijn.
